รูปแบบการผสมฉากเครื่องดื่ม
1. การเพิ่มประสิทธิภาพสูตรบาสิก
- เครื่องดื่มรสผลไม้: mogroside({{0}}. 4%)+stevioside (0. 25%)+กรดซิตริก (0.2%) ความหวานคือ 480 เท่าของซูโครสและค่าใช้จ่าย 28%ต่ำกว่า Siraitin บริสุทธิ์ โดยการปรับกระบวนการไฮโดรไลซิสของเอนไซม์ (อัตราส่วนเซลลูโลสและเพกตินเนส 1: 1 อุณหภูมิการไฮโดรไลซิสเอนไซม์ 50 องศา) ประสิทธิภาพการสกัดเพิ่มขึ้น 30% และการสูญเสียวัตถุดิบลดลง 15%
- เครื่องดื่มที่ใช้งานได้:ไคโตซาน (2.5%) ถูกเพิ่มเป็นเครื่องโคลงรวมกับ siraitia grosvenorii polyphenols (0. 5%) เพื่อเพิ่มฤทธิ์ต้านอนุมูลอิสระและค่าใช้จ่ายทั้งหมดลดลง 32%เมื่อเทียบกับสูตรดั้งเดิม
2. การเปรียบเทียบต้นทุน
| ประเภทสูตร | จำนวน mogroside | ความหวานทั้งหมด (อัตราส่วนซูโครส) | ต้นทุนวัตถุดิบ (หยวน/ตัน) | อัตราการลดต้นทุน |
| สารสกัดจากผลไม้พระบริสุทธิ์ | 0.8% | 300 ครั้ง | 12500 | - |
| แผนการผสม | {{0}}. 4%+stevioside 0.25% | 480 ครั้ง | 8750 | 30%↓ |
ความก้าวหน้าในแอปพลิเคชันการอบฉาก
1. โครงการเสถียรภาพความร้อนของ Sweetener
- คุกกี้/เค้ก:mogroside (0. 3%)+erythritol(3%)+glycine (0. 15%) อัตราการเก็บรักษาความหวานสูงถึง 95% เมื่ออบที่ 180 องศาและค่าใช้จ่ายต่ำกว่าโครงการ Siraitin เพียง 27%
- การเพิ่มประสิทธิภาพการหมักขนมปัง:การเพิ่มโซเดียมคลอไรด์ (0. 03%) ช่วยเพิ่มกิจกรรมยีสต์ร่วมกันลดเวลาการหมักลง 15%และลดต้นทุนการใช้พลังงานของหน่วยลง 9%
2. ความสมดุลและค่าใช้จ่าย
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | ส่วนผสมผสม (สัดส่วน) | ความหวานเทียบเท่ากับปริมาณน้ำตาล | ต้นทุนวัตถุดิบ (หยวน/กก.) | ราคาโซลูชันแบบดั้งเดิม |
| ขนมปังน้ำตาลต่ำ | สารสกัดจากพระผลไม้ 0. 2%+erythritol 5% | ความหวานของซูโครส 8% | 4.2 | 6.0 |
| คุกกี้น้ำตาล | Momordica grosvenorii 0. 35%+stevioside 0.1% | ความหวานของซูโครส 15% | 5.8 | 8.3 |
เทคโนโลยีประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันหลัก
1. ระบบเอนไซม์ที่เพิ่มประสิทธิภาพการเพิ่มประสิทธิภาพ
ผ่านพันธุวิศวกรรมเอนไซม์ UGTS (UDP glycosyltransferase) ได้รับการแก้ไขเพื่อปรับปรุงกิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาและ regioselectivity และเร่งการเปลี่ยนแปลงของ siraitin ขมเป็นผลิตภัณฑ์หวาน ตัวอย่างเช่นประสิทธิภาพการเร่งปฏิกิริยาของการกลายพันธุ์ M3 เพิ่มขึ้น 40% เมื่อเทียบกับประเภทป่า โดยการเพิ่มประสิทธิภาพกรดอะมิโนคีย์ในกระเป๋าที่มีผลผูกพันพื้นผิว (เช่น HIS21, Thr181) วงจรการสังเคราะห์จะสั้นลงและของเสียวัตถุดิบจะลดลง ในเวลาเดียวกัน Arabidopsis Sucrose Synthase (Atsusy) ได้รับการแนะนำให้รู้จักกับการสร้างระบบการฟื้นฟู UDPG ลดการพึ่งพาการพึ่งพาผู้บริจาคน้ำตาลภายนอกและการประหยัดต้นทุน
2. การเคลื่อนไหวในกระบวนการคอมโพสิต
- เทคโนโลยีการเคลือบสองชั้น:ด้วย erythritol เป็นแกนกลางชั้นกลางจะพ่นด้วยส่วนผสมของ siraitia grosvenorii เข้มข้นและ erythritol (ความเข้มข้น 40% -50%) และชั้นนอกจะพ่นด้วย erythritol บริสุทธิ์ (เข้มข้น 38% {{3}%) การเคลือบเสร็จสมบูรณ์ที่ 70-85 องศา กระบวนการนี้แก้ปัญหาความหวานที่ล่าช้าทำให้ความหวานคล้ายกับซูโครสมากขึ้น ในเวลาเดียวกันชั้นเคลือบด้านนอกสามารถป้องกันการดูดซับความชื้นและการจับตัวเป็นก้อนปรับปรุงความเสถียรของผลิตภัณฑ์
- เทคโนโลยีการปิดบังรสชาติ: {{0}}. 15% glycine และกรดซิตริก 0.2% ถูกเพิ่มเพื่อกำจัดหลังละอองของ siraitin อย่างมีประสิทธิภาพและคะแนนประสาทสัมผัสเพิ่มขึ้น 42%
3. การทำให้ดีที่สุดของ polysaccharide glycosylation pathway
ผ่าน - (1,6) - พันธบัตรไกลโคไซด์กลุ่มกลูโคสถูกถ่ายโอนไปยังตำแหน่ง C24 ของผลไม้ arhat glycoside และความบริสุทธิ์ของไกลโคไซด์หวานเพิ่มขึ้นเป็น 98% ตัวอย่างเช่นการรวมกันของ UGT153033 และ M3 กลายพันธุ์ช่วยลดส่วนประกอบที่ขมขื่นใน SiRaitia grosvenorii ที่ยังไม่บรรลุนิติภาวะ 68% -83% และเพิ่มส่วนประกอบหวาน 30% -40%
กลยุทธ์การควบคุมต้นทุน
1. การทดแทนวัสดุและการเพิ่มประสิทธิภาพของการผสม
- สารให้ความหวานเมทริกซ์การทดแทน:แทนที่ siraitin 30% ด้วย stevioside และเพิ่มประสิทธิภาพอัตราส่วนต้นทุนความหวานเป็น 1: 1.6 (โครงการดั้งเดิม 1: 1.2) ในเวลาเดียวกันสารประกอบ erythritol (3%-5%) ปรับปรุงความเสถียรทางความร้อนและลดต้นทุนการใช้พลังงานของฉากการอบลง 9%
- การทดแทนสารเพิ่มปริมาณฟังก์ชั่น:การใช้ไคโตซาน 2.5% แทนที่จะเป็น CMC NA เป็นตัวโคลงช่วยลดค่าใช้จ่าย 800 หยวนต่อตัน
2. การผลิตขนาดใหญ่และการอัพเกรดกระบวนการ
- กระบวนการสกัดแบบบูรณาการ:กระบวนการแบบบูรณาการของ "การสกัดด้วยการสกัดน้ำผลไม้การแยกเมมเบรนโครมาโตกราฟีอย่างต่อเนื่อง" ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของ siraitin เป็น 98%เพิ่มอัตราการสกัดของส่วนผสมที่ใช้งาน 40%และลดต้นทุนการผลิตเป็น 80%ของซูโครส
- ระบบการผลิตอัตโนมัติ:ด้วยการใช้การอบแห้งเดือดและอุปกรณ์การตรวจคัดกรองอนุภาคทั้งหมดต้นทุนแรงงานจะลดลง 40%และอัตราผลตอบแทนเพิ่มขึ้นเป็น 95%
3. ลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพในห่วงโซ่อุปทาน
รูปแบบของห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมด: ห่วงโซ่ทั้งหมดครอบคลุมตั้งแต่การเพาะปลูกต้นกล้าไปจนถึงการขายเทอร์มินัล ตัวอย่างเช่นเถาวัลย์สีเขียวช่วยลดค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อวัตถุดิบ 20% โดยการปลูก glycoside สูง siraitia grosvenorii พันธุ์ (ส่วนผสมที่ใช้งานเพิ่มขึ้น 40%)
Monk Fruit Extract ซัพพลายเออร์ผง
ซัพพลายเออร์สารให้ความหวานจากธรรมชาติซัพพลายเออร์ผลไม้ Moq Monk ต่ำและการผลิตที่ประหยัดต้นทุน, ผงผลไม้พระที่สอดคล้องกับสหภาพยุโรป